一、技术核心：臭氧低温脱硝——破解烟气治理难题
臭氧低温脱硝技术是利用臭氧（O₃）的强氧化性，在低温条件下烟气中不溶于水的低价态氮氧化物（NO，占NOx总量95%以上）转化为易溶于水的高价态氮氧化物（NO₂、N₂O₅），再通过吸收塔的碱液吸收，实现高效脱除。核心反应如下：
该技术突破传统脱硝技术的局限，具有以下优势：
O₃与NOx的反应速率快，NOx脱除范围为70%～90%，最高可达到95%，适合NOx超低以及超超低排放。适合新机组以及旧系统改造，可实现稳定可靠的排放控制。
工艺适用烟气温度在200℃以下工况，无需传统SCR或SNCR的高温运行条件，是低温工况下最佳的脱硝技术。
臭氧反应后自然分解为氧气，不存在传统SCR工艺中的氨逃逸、催化剂中毒及堵塞等问题。
臭氧不脱硝同时还可同步实现氧化汞、VOCs等多污染物协同脱除。搭配湿法脱硫系统，形成“一站式烟气净化”方案，实现综合治理，提高效益。
在锅炉启炉、低负荷阶段可灵活适配调整产量，满足负荷频繁波动的工艺需求。
采用先进的高频放电臭氧发生器与AI智能控制系统，实时监测烟气成分，调节臭氧投加量，实现动态控制，实现精准投加，最大程度降耗。
设备模块化设计，占地小、安装便捷，可快速安装集成，施工周期短，工期比传统SCR缩短50%以上，同时可直接耦合现有的湿法脱硫塔系统（石灰石膏法/镁法/海水脱硫等）。
二、应用场景：
龙净新陆臭氧低温脱硝技术已广泛应用于：
燃煤电厂：解决锅炉烟气NOx排放难题，适配不同机组容量与工况；
钢铁烧结/焦化：应对高温、高尘烟气的复杂治理需求；
水泥窑炉/玻璃制造：实现稳定脱硝，保障生产线环保合规；
垃圾焚烧发电：协同处理二噁英、重金属等污染物，满足超低排放要求。
